模具的设计和制造对球囊的成型效果有直接影响。模具的形状和尺寸必须精确，以确保球囊的尺寸和形状符合设计要求。模具的精度和稳定性对于生产出符合规格的球囊至关重要，模具在成型过程中起到关键作用。模具通过双轴拉伸机理对高分子材料进行取向成型。当高分子材料被加热到玻璃化温度和黏流温度之间时，模具通过双轴拉伸进行成型。模具的设计和制造工艺直接影响球囊的壁厚和均匀性，此外，模具的冷却系统也是重要的组成部分。模具采用水冷设计，冷却速度快，能够迅速降低模具温度，从而控制球囊的成型过程。冷却系统的精确控制有助于确保球囊的尺寸稳定性和质量。最后，模具的材料和制造工艺对球囊的质量有显著影响。模具通常采用电阻加热器，并通过专用PID程序控制温度，确保加热迅速且温度控制精确。这些技术手段保证了球囊成型的稳定性和一致性。